OBSZAR ZASTOSOWANIA – PRZEMYSŁ PETROCHEMICZNY I GAZOWNICZY

Petrochemia i gazownictwo obejmują wszystko od wydobycia i tranzytu gazu ziemnego, przez rafinerie i produkcję polimerów aż po biogazownie. Cały łańcuch łączy jeden cichy wróg: czarny proch (black powder) – mieszanina tlenków i siarczków żelaza powstająca w wyniku korozji stalowych rurociągów – oraz drobne zanieczyszczenia metaliczne w mediach, granulatach i smarach.

Jest to branża ciśnieniowa i zagrożona wybuchem: urządzenia muszą wytrzymać ciśnienia rzędu barów do kilkudziesięciu barów, wysokie temperatury i strefy ATEX. Właśnie dlatego nasze separatory produkujemy z pełną certyfikacją ciśnieniową – uprawnienia spawalnicze zgodnie z PED 2014/68/EU, EN ISO 3834-2, EN 13480, EN 13445 i EN 1090 – oraz w wykonaniach przeciwwybuchowych i dwupłaszczowych.

Czy wiesz, że…? Nawet połowa cząstek czarnego prochu w gazociągach mierzy zaledwie 3–5 mikrometrów, a znaczna część jest jeszcze mniejsza – zwykłe filtry kartuszowe i koszowe ich nie wychwytują i szybko się zapychają. Separator magnetyczny wychwytuje cząstki już od 1 µm i pracuje bez jakiegokolwiek materiału eksploatacyjnego.

Wprowadzenie separacji magnetycznej do instalacji petrochemicznych i gazowniczych chroni sprężarki, pompy i katalizatory, stabilizuje obiegi procesowe i eliminuje koszty jednorazowych wkładów filtracyjnych. Ma to pozytywny wpływ na rentowność i efektywność ruchu.

GDZIE W PETROCHEMII I GAZOWNICTWIE ZNAJDZIESZ NASZE SEPARATORY MAGNETYCZNE?

Separacja czarnego prochu (black powder) z ropociągów, produktociągów i strumieni procesowych

Black powder – magnetyt, hematyt i siarczki żelaza z korozji rurociągów – wędruje z ropą, produktami i gazem do terminali, stacji pomiarowych i rafinerii. Eroduje armaturę, zniekształca pomiar przepływu i pogarsza jakość produktu; na szczęście większość jego masy jest ferromagnetyczna.

Do separacji czarnego prochu najczęściej stosuje się następujące urządzenia:

Separator MSP-BP z rdzeniami neodymowymi o indukcji do 18 700 G montuje się między kołnierzami rurociągu przed pompami, wymiennikami, punktami pomiarowymi i terminalami załadunkowymi – wychwytuje cząstki od 1 µm, a wraz z nimi także zanieczyszczenia niemagnetyczne (asfalteny, parafinę) związane z frakcją ferromagnetyczną. Wykonania ciśnieniowe spawamy zgodnie z PED 2014/68/EU i EN 13480/13445.

Z praktyki: filtr magnetyczny MSP-S 150 N o indukcji 16 000 G w rurociągu DN150 zakończył powtarzające się uszkadzanie uszczelnienia mechanicznego pompy przez cząstki z kawitacji i erozji – zerowa strata ciśnienia, czyszczenie podczas pełnego ruchu (studium 2.4.2026). Do pionowych rurociągów ciśnieniowych dostarczyliśmy filtr MSP-VT 250 N CRAB dla DN 250, do 120 °C i 25 barów (studium 19.2.2025).

Zalety separatorów czarnego prochu MSP-BP:

• Indukcja magnetyczna do 18 700 G, wychwyt cząstek ferromagnetycznych od 1 µm
• Brak jednorazowych wkładów – zerowe koszty eksploatacji, zerowa strata ciśnienia
• Wykonanie ciśnieniowe z pełnym pakietem certyfikacyjnym PED / EN 13480 / EN 13445

Ochrona katalizatorów w rafineriach (FCC, hydrokraking, reforming)

Żelazo z wsadu nieodwracalnie osadza się na powierzchni cząstek katalizatora – blokuje pory, tworzy guzki, pogarsza fluidyzację i zwiększa tworzenie koksu. Przedwczesna wymiana wsadu katalizatora należy do najdroższych pozycji utrzymania ruchu rafinerii.

Do ochrony katalizatorów najczęściej stosuje się następujące urządzenia:

Separatory instaluje się we wsadzie przed reaktorem – stopień magnetyczny usuwa tlenki i siarczki żelaza, których odsalarka nie wychwytuje. Separator matrycowy MX-MC doczyszcza także cząstki submikronowe i słabo magnetyczne. Zatruty katalizator = niższa wydajność i przedwczesna wymiana wsadu wartego miliony – magnetyczna ochrona wsadu wydłuża żywotność katalizatora i daje elastyczność przy zakupie cięższych surowców.

Obiegi aminowe, osuszanie glikolem i ciecze procesowe

Siarczek żelaza jest głównym stałym zanieczyszczeniem roztworów aminowych i glikolu TEG – koloidalny FeS stabilizuje pianę, a pienienie jest jedną z najczęstszych przyczyn rozregulowania jednostki aminowej: gaz poza specyfikacją, straty aminy i glikolu, wyższe zużycie chemikaliów.

W obiegach procesowych najczęściej stosuje się następujące urządzenia:

Filtry magnetyczne włącza się na bogatej aminie przed regeneratorem i na bogatym glikolu – ciągłe usuwanie FeS ogranicza pienienie i stabilizuje pracę jednostki. Dla gorących mediów dostarczamy wykonania dwupłaszczowe (sprawdzone do 150 °C), a przy wyższych zanieczyszczeniach automatyczne czyszczenie MSP-AC bez zatrzymywania obiegu.

Z praktyki: filtr MSP-S 50 N OCTOPUS zapewnił czystość ciekłego amoniaku w produkcji chemicznej – mikrocząstki ze ścierania rur i armatury powodowały osady i reklamacje; po instalacji problem zniknął bez zmniejszenia przepływu i bez straty ciśnienia (studium 31.10.2025). Pieniąca się amina = gaz poza specyfikacją i stojąca jednostka!

Produkcja polimerów – granulat i proszek w transporcie pneumatycznym

Petrochemiczna produkcja PE, PP, PVC czy PET kończy się granulacją i transportem pneumatycznym do silosów oraz na wysyłkę. Ścieranie noży głowic granulacyjnych, śruby i odłamki maszyn oznaczają zanieczyszczony granulat – i reklamację od klienta z branży automotive lub food-grade.

W produkcji polimerów najczęściej stosuje się następujące urządzenia:

Separator rurociągowy MSP-S (przyłącze kołnierzowe, praca 6–10 bar, dwupłaszczowa ochrona rdzeni magnetycznych) wstawia się w transport pneumatyczny za granulacją i przed silosami; separatory rusztowe do zsypów grawitacyjnych, a separatory z magnesami zewnętrznymi ML do rurociągów materiałów słabo sypkich – w naszym studium chroni ML 250 N kruszarkę żywicy kalafoniowej (8.2.2024). Kontrolę końcową zapewnia detektor METRON 05 PowerLine (do DN 630, prędkość transportu do 30 m/s) oraz zrzutowe detektory QUICKTRON w wykonaniu ATEX. Przetwórcom granulatu poświęcona jest osobna strona Przemysł tworzyw sztucznych i gumowy.

Sortowanie granulatu i usuwanie angel hair

Tarcie granul o ścianki rur transportu pneumatycznego wytwarza angel hair i streamers – cienkie nitki z tworzywa i zlepki, które zatykają filtry, zasypy i zawory oraz prowadzą do odrzucenia całych dostaw granulatu.

Do sortowania granulatu najczęściej stosuje się następujące urządzenia:

Kontrolne sito wibracyjne włącza się za transportem pneumatycznym i przed napełnianiem silosów lub pakowaniem: usuwa nitki, pył i zlepki oraz kalibruje granulat do wymaganej frakcji. Sita dostarczamy w wykonaniach ATEX i FDA; wieloczęstotliwościowe X-line radzi sobie także z trudnymi i pylącymi materiałami. Angel hair w silosie = zapchany transport i zwrócona dostawa.

Stacje sprężania i redukcji, tranzyt gazu i biogaz

Na stacjach sprężania i redukcji, w punktach pomiarowych i w odbiornikach tłoków czarny proch uszkadza sprężarki, zanieczyszcza przyrządy pomiarowe i zniekształca pomiar rozliczeniowy. W biogazowniach z kolei zanieczyszczenia metaliczne w substracie erodują pompy, mieszadła i prasy ślimakowe.

W gazownictwie i biogazie najczęściej stosuje się następujące urządzenia:

Filtry magnetyczne instaluje się na wejściach stacji sprężania i redukcji, przy torach pomiarowych i za odbiornikami tłoków, gdzie po tłokowaniu wychwytują uwolniony czarny proch, zanim dotrze do sprężarki. W biogazowniach separacja magnetyczna chroni wlot substratu – w naszym studium separator przepływowy MSP-SC 80 N ORCA usunął produkty ścierania rurociągu ze strumienia ciekłej sfermentowanej biomasy (11.1.2024).

Smary, oleje hydrauliczne i obiegi pomocnicze

W obiegach smarowania i hydraulicznych turbin, sprężarek i pomp ścier ferromagnetyczny stanowi większość cząstek zawieszonych – degraduje olej, łożyska i uszczelnienia. Filtracja magnetyczna to najprostszy sposób ciągłego oczyszczania obiegów.

W obiegach pomocniczych najczęściej stosuje się następujące urządzenia:

Filtry magnetyczne włącza się w gałęzie obejściowe obiegów smarowania i w trasy powrotne hydrauliki; magnesy MSF (9 000 G) podwajają skuteczność istniejących filtrów workowych bez ingerencji w technologię. Korzyść: dłuższa żywotność olejów, łożysk i filtrów dokładnych oraz mniej interwencji serwisowych.