Stół wibracyjny

Stoły wibracyjne są przeznaczone do skutecznego zagęszczania i osadzania materiałów sypkich lub lanych w pojemnikach, formach lub opakowaniach.

Ich zastosowanie zapewnia optymalne wypełnienie objętości, eliminację pęcherzyków powietrza i osiągnięcie wymaganej gęstości produktu.

Dzięki szerokim możliwościom dostosowania, solidnej konstrukcji i wysokiej wydajności idealnie nadają się do stosowania w zautomatyzowanych i ręcznych liniach produkcyjnych.

PRZEMYSŁ: Surowce mineralne, materiały łączące, recykling

Zagęszczanie – eliminuje pęcherzyki powietrza i zapewnia równomierne ułożenie materiału. Idealne rozwiązanie do uzyskania wymaganej gęstości produktu.
Wytrzymała konstrukcja – solidna konstrukcja do trudnych warunków, odporna na obciążenia statyczne i dynamiczne.

Kompleksowe rozwiązania od SOLLAU – separatory magnetyczne, wykrywacze metali, przesiewacze wibracyjne i podajniki wibracyjne – wszystko w jednym miejscu!

Potrzebujesz porady przy wyborze? Chętnie doradzimy Ci rozwiązanie dostosowane do Twojego zakładu.

KLUCZOWE CECHY I ZALETY STOŁU WIBRACYJNEGO

Optymalizacja objętości – równomierne rozłożenie i zagęszczenie materiału zapewnia maksymalne wykorzystanie przestrzeni w pojemnikach i formach.
Zwiększenie jakości produktu końcowego – minimalizacja kieszeni powietrznych i niejednorodności w produkcie dzięki precyzyjnemu działaniu wibracyjnemu.
Szeroka różnorodność wersji – stoły można dostosować do wymaganych rozmiarów, typu wibracji (pionowe, poziome lub kombinowane) oraz rodzaju sterowania.
Rozmiar – obsługuje materiały o wysokości do 2 metrów i długości do 10 metrów.
Integracja z liniami produkcyjnymi – idealne rozwiązanie do w pełni zautomatyzowanych systemów i samodzielnych stanowisk roboczych.
Solidna konstrukcja – zaprojektowana do pracy w trudnych warunkach. Wytrzymuje statyczne obciążenia materiałowe i dynamiczne naprężenia.

GDZIE STOSUJE SIĘ STÓŁ WIBRACYJNY?

Stoły wibracyjne znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu:

Zagęszczanie prefabrykatów betonowych
Zagęszczanie piasku odlewniczego
Produkcja elementów łączących
Wydobycie i przetwarzanie kruszywa, piasku i żwiru
Cementownie i zakłady produkcji materiałów budowlanych
Produkcja szkła
Motoryzacja

Możliwości dostosowania

Każdy stół wibracyjny można skonfigurować zgodnie z konkretnymi wymaganiami klienta:

wymiary powierzchni roboczej i wysokość stołu,
rodzaj wibracji (liniowa, obrotowa, kombinowana),
moc i częstotliwość wibracji,
rodzaj sterowania (ręczne, zdalne, zintegrowane z PLC),
możliwość integracji z procesami zautomatyzowanymi.

Galeria zdjęć

Potrzebujesz porady przy wyborze? Chętnie doradzimy Ci rozwiązanie dostosowane do Twojego zakładu.

Inne przenośniki wibracyjne

Przenośnik spiralny

Przenośnik wibracyjny

Przenośniki o częstotliwości własnej

Najczęściej zadawane pytania (FAQ) – Stoły wibracyjne

FAQ - podajniki wibracyjne

1. Do czego służy stół wibracyjny?

Służy do zagęszczania i równomiernego osadzania materiałów sypkich lub lanych w różnych formach, opakowaniach lub pojemnikach.

2. W jaki sposób stół wibracyjny poprawia jakość produktu końcowego?

Za pomocą wibracji usuwa pęcherzyki powietrza i zapewnia równomierne rozłożenie materiału, co prowadzi do stabilnej gęstości produktu.

3. Czy stół można dostosować do wielkości produktu?

Tak. Możliwa jest konfiguracja wielkości powierzchni, rodzaju wibracji (pionowe, poziome, kombinowane) oraz rodzaju sterowania (ręczne, zdalne, PLC).

4. Jaka jest nośność i wielkość stołu?

Stół wibracyjny może obsługiwać materiały o wysokości do 2 metrów i długości do 10 metrów, w tym obciążenia statyczne i dynamiczne.

5. Czy stół nadaje się do integracji z liniami automatycznymi?

Tak. Dzięki swojej wytrzymałości i możliwości konfiguracji idealnie nadaje się zarówno do w pełni zautomatyzowanych zakładów, jak i do samodzielnych stanowisk pracy.

6. Gdzie najczęściej stosuje się stoły wibracyjne?

W produkcji elementów betonowych, odlewniach, przemyśle wydobywczym, produkcji szkła i przemyśle motoryzacyjnym.