Separatory magnetyczne stali nierdzewnej MV-R
Niezwykle silny separator magnetyczny MV-R służy do ciągłej i automatycznej separacji nawet bardzo małych i słabo magnetycznych kawałków stali nierdzewnej.
Konstrukcja separatora stali nierdzewnej
Wyjątkowo wydajny, a jednocześnie kompaktowy separator magnetyczny stali nierdzewnej MV-R o regulowanej wysokości składa się z pary rolek. Rolka napędowa jest magnetyczna z polaryzacją radiacyjną. Dysponuje regulacją prędkości obrotowej zgodnie z charakterem czyszczonego materiału i zapotrzebowań eksploatacyjnych. Rolka napędowa jest zatem niemagnetyczna. Ta para rolek jest połączona ze sobą cienką, ale bardzo wytrzymałą poliuretanową taśmą transportową, która nadaje się również do zastosowania w przemyśle spożywczym. Jest antystatyczna i ma zwiększoną odporność na działanie ciepła i olejów mineralnych.
Pole magnetyczne rolki magnetycznej osiąga wysokość maksymalną ok. 10 mm, dlatego zaleca się, aby wysokość transportowanego materiału na taśmie nie przekroczyła 10 mm, co jednocześnie oznacza, że materiał powinien spadać na taśmę w równomiernej warstwie i odpowiednio rozluźniony, np. za pomocą podajnika wibracyjnego.
Jak działa separator stali nierdzewnej?
Magnetyczne zanieczyszczenia metaliczne są wychwytywane przez pole magnetyczne rolki i są przenoszone poza jej oś, podczas gdy oczyszczony (niemagnetyczny) materiał odpada przez działanie siły grawitacyjnej na wylocie rolki przenośnika. Dzięki specjalnemu rozdzielaczowi strumienia materiału magnetycznego i niemagnetycznego (regulowany kąt i oś), możliwe jest również dostosowanie skuteczności separacji magnetycznej do wymaganej wydajności produkcyjnej i charakteru oczyszczanego materiału. Ewentualnie z oczyszczanego materiału można oddzielić jeszcze trzecią frakcję, która znajduje się między czystym materiałem a zanieczyszczeniami ferromagnetycznymi, jest to materiał słabo magnetyczny, częściowo zanieczyszczony cząstkami Fe.
Należy pamiętać, że pierwotna stal nierdzewna jest z reguły niemagnetyczna, jednak podczas jej przemysłowego użytkowania i przetwarzania (przez obróbkę, prasowanie, kruszenie, wielokrotne uderzenia, działanie ciepła itd.) dochodzi do zaburzenia pierwotnej niemagnetycznej struktury krystalicznej, w wyniku czego stal nierdzewna staje się słabo magnetyczna. W porównaniu do zwykłej stali lub żelaza magnetyczność przetwarzanej stali nierdzewnej wynosi zaledwie kilka procent i dlatego może być wychwytywana tylko przez bardzo silne pole magnetyczne.
Rolka magnetyczna o wysokiej indukcji jest zatem przeznaczona dla najbardziej wymagających klientów przemysłowych potrzebujących separacji nawet bardzo słabo magnetycznych cząstek stali nierdzewnej, podczas gdy wydajność produkcyjna separatora zależy również od maksymalnego rozmiaru frakcji materiału ze stali nierdzewnej, który ma zostać wychwycony. Wraz ze spadkiem wielkości frakcji maleje również zdolność separacyjna urządzenia, ponieważ im mniejsza jest separowana cząstka, tym trudniej jest separatorowi ją wychwycić. MV-R niezawodnie wychwytuje słabe cząstki magnetyczne już od 0,1 mm, przy czym może losowo odseparować kawałki stali nierdzewnej o wielkości nawet 30 mikronów. Separator oferujemy w szerokościach roboczych od 500 do 1500 mm.
Jak się Tobą zaopiekujemy?
Zaopiekujemy się Twoim projektem od początku do końca. U nas nie kończy się na zamówieniu. Zaoferujemy Ci pełne wsparcie przez cały czas używania separatora.
1.
Przyjedziemy
2.
Zmierzymy i zaprojektujemy
3.
Wyprodukujemy na zamówienie
4.
Zainstalujemy
5.
Uruchomimy i przeszkolimy
6.
Zapewnimy autoryzowany serwis
Gwarantujemy wykonanie testów w ciągu 3 dni!
Upewnij się, że nasze urządzenie spełni Twoje oczekiwania!
Przetestujemy Twój materiał na naszych separatorach magnetycznych ZA DARMO!
Zalety separatora stali nierdzewnej
Dzięki wysokiej jakości materiałom zastosowanym do produkcji rolki magnetycznej MV-R (zestaw niezwykle silnych magnesów NdFeB w połączeniu ze specjalnymi podkładkami stalowymi oraz bardzo cienką, a jednocześnie bardzo odporną taśmą transportową) ten zaawansowany separator jest w stanie osiągnąć powierzchowną indukcję magnetyczną aż 21 000 G. Jest to wartość, którą do tej pory mogły pochwalić się jedynie separatory elektromagnetyczne. Z drugiej strony należy pamiętać, że z punktu widzenia praktycznego wykorzystania rolki magnetycznej istotna jest nie tyle wartość osiąganej indukcji magnetycznej, ile przede wszystkim gęstość biegunów magnetycznych, ponieważ MV-R jest często stosowany do wychwytywania bardzo małych cząstek ferromagnetycznych. A jeśli odległości między biegunami magnetycznymi byłyby zbyt duże (w celu osiągnięcia maksymalnej indukcji magnetycznej), bardzo silne pole magnetyczne generowane w ten sposób byłoby bezużyteczne do wychwytywania małych zanieczyszczeń, ponieważ cząstki magnetyczne ślizgałyby się między zbyt odległymi biegunami magnetycznymi. Dlatego, w połączeniu z bardzo gęstą polaryzacją, optymalna wartość indukcji magnetycznej na powierzchni rolki wynosi około 11 000 G, aby osiągnąć maksymalne wychwytywanie nawet bardzo małych cząstek ferromagnetycznych.
Oprócz wysokiej skuteczności separacji magnetycznej dalszymi zaletami tego zaawansowanego urządzenia jest niskie zużycie energii elektrycznej, niskie koszty eksploatacyjne, szeroki zakres zastosowań (w tym w przemyśle spożywczym), wysoka odporność i modułowość. Można go łatwo zintegrować z istniejącymi liniami technologicznymi ewent. doposażyć w dodatkowe elementy technologiczne, np. podajnik wibracyjny.
SOLLAU – nasze produkty są spawane przez prawdziwych profesjonalistów!
Uprawnienia firmy SOLLAU:
Uprawnienia do spawania urządzeń ciśnieniowych zgodnie z PED 2014 / 68 / EU
Certyfikat zgodnie z EN-ISO 3834-2, EN 1090-2, EN 13480-1 do 5, EN 13445-1 do 5
MV-R
- Wykonanie z regulacją wysokości
- Taśmy transportowe spełniają normy FDA, są antystatyczne, odporne na przebicie i płomienie
- Średnica rolki magnetycznej: 300 mm
Standardowe separatory magnetyczne są konstruowane do wychwytywania metali ferromagnetycznych o wysokiej podatności magnetycznej. Stal nierdzewna poddana procesom przemysłowym (frezowaniu, kruszeniu, prasowaniu lub naprężeniom termicznym) jest natomiast słabo magnetyczna — jej podatność magnetyczna wynosi zaledwie kilka procent w porównaniu ze zwykłą stalą. Separator MV-R wykorzystuje zatem niezwykle silny walec magnetyczny z gęstą radialną biegunizacją z magnesów NdFeB, który niezawodnie wychwytuje te słabo magnetyczne cząstki bez konieczności zasilania zewnętrznym źródłem elektrycznym.
MV-R niezawodnie wychwytuje słabo magnetyczne cząstki stali nierdzewnej od 0,1 mm; przypadkowe wychwycenie jest możliwe już od 30 mikrometrów. Dla maksymalnej skuteczności zalecamy, aby wysokość warstwy materiału na taśmie nie przekraczała 10 mm — pole magnetyczne walca napędowego sięga mniej więcej tej głębokości, a przy grubszej warstwie część zanieczyszczeń przeszłaby bez wychwycenia.
Powierzchniowa indukcja magnetyczna MV-R osiąga do 21 000 gaussów — wartości, którą wcześniej mogły się pochwalić wyłącznie separatory elektromagnetyczne. Jednak dla niezawodnego wychwytywania drobnych słabo magnetycznych cząstek pracujemy z optymalnym ustawieniem około 11 000 gaussów przy gęstej biegunizacji. Zbyt duża odległość między biegunami magnetycznymi, konieczna do osiągnięcia maksymalnej indukcji, spowodowałaby, że małe zanieczyszczenia prześliznęłyby się między magnesami i nie zostały wychwycone.
Magnetyczne zanieczyszczenia są wychwytywane przez pole magnetyczne walca napędowego i unoszone poza jego oś, podczas gdy czysty (niemagnetyczny) materiał opada grawitacyjnie na wyjściu taśmy. Separator pracuje w sposób ciągły i automatyczny — nie wymaga ręcznej interwencji ani przerw w produkcji. Poliuretanowa taśma transportowa jest antystatyczna, odporna na ciepło i oleje mineralne i spełnia normy FDA dla przemysłu spożywczego.
Tak. Regulowany rozdzielacz strumienia — nastawny kątowo i osiowo — umożliwia oddzielenie trzech frakcji: czystego materiału niemagnetycznego, słabo magnetycznego materiału częściowo skażonego cząstkami Fe oraz zanieczyszczeń ferromagnetycznych. Prędkość obrotowa walca jest również regulowana w zależności od charakteru czyszczonego materiału i wymaganej wydajności roboczej.
Oferujemy trzy standardowe szerokości robocze: 500, 1 000 i 1 500 mm. Wszystkie wersje są regulowane wysokościowo i łatwo integrowalne z istniejącymi liniami przetwarzania. W razie potrzeby urządzenie można uzupełnić o podajnik wibracyjny, który zapewni równomierne rozluźnienie materiału na taśmie i zwiększy efektywność separacji.
Do każdego separatora MV-R zapewniamy pełne wsparcie projektowe — od analizy zastosowania przez produkcję na zamówienie aż po instalację, uruchomienie i szkolenie obsługi. Autoryzowany serwis przez cały okres eksploatacji urządzenia jest częścią naszej oferty. Przed złożeniem zamówienia dodatkowo gwarantujemy bezpłatne przeprowadzenie testów Państwa materiału na separatorze w ciągu trzech dni roboczych.
MV-R jest przeznaczony przede wszystkim do przetwarzania złomu elektronicznego, żużla ze spalarni, ciężkich frakcji z linii kruszących i do recyklingu metali w ogóle. Dzięki taśmie certyfikowanej przez FDA znajduje zastosowanie również w przemyśle spożywczym. Jest ponadto wykorzystywany przez klientów w budowie maszyn, odlewniach, przemyśle motoryzacyjnym i wszędzie tam, gdzie przemysłowa obróbka materiałów nierdzewnych produkuje słabo magnetyczne zanieczyszczenia.
W jakich gałęziach przemysłu można zastosować separator stali nierdzewnej?
Niezwykle silny separator magnetyczny stali nierdzewnej MV-R znajduje zastosowanie przede wszystkim podczas przetwarzania złomu elektrycznego, żużla ze spalarni, ciężkich frakcji z linii kruszenia i ogólnie w recyklingu metali.
Elektrownie cieplne
Przemysł tworzyw sztucznych i gumy
Przemysł przetwórstwa drzewnego
Przemysł spożywczy
Przemysł samochodowy
Przemysł chemiczny, farby i powłoki
Zakłady cementowe i wapiennicze
Przemysł górniczy, kamieniołomy
Cementownie i zakłady wapiennicze
Przemysł włókienniczy
Produkcja i przetwarzanie tytoniu
Przemysł papierniczy
Przemysł maszynowy i odlewniczy
Recykling i przetwarzanie odpadów