Przenośniki magnetyczne ślizgowe MD
Przenośniki magnetyczne służą do transportu elementów ferromagnetycznych. Ich konstrukcja umożliwia łatwe i bezpieczne przenoszenie nawet ostrych lub naoliwionych elementów pokrytych olejem. Pod osłonową płytą ślizgową znajdują się listwy z magnesami zamocowane na przenośniku łańcuchowym – pole magnetyczne tych magnesów wychwytuje metalowe przedmioty, które są następnie przeciągane po powierzchni płyty osłonowej.
Zaletą przenośnika magnetycznego jest to, że nie ma on ruchomych elementów (jak w przypadku przenośnika taśmowego lub modułowego przenośnika taśmowego z tworzywa sztucznego), dzięki czemu transportowane wypraski nie ulegają uszkodzeniu. Przenośnik magnetyczny ślizgowy ma zamkniętą konstrukcję, dzięki czemu jest odporny na kurz i może być używany do transportu elementów pokrytych olejem.
Przenośniki magnetyczne są najczęściej stosowane w następujących obszarach:
- Zakłady tłoczenia metali – transport wyprasek z metalu
- Motoryzacja – transport blach, wyprasek, elementów
- Zakłady maszynowe – odprowadzanie wiórów i opiłków metalowych przy obróbce skrawaniem
- Odlewnie – transport gorących odlewów
Produkujemy dwa podstawowe typy przenośników magnetycznych:
- Przenośniki magnetyczne proste – stosowane do poziomego transportu elementów metalowych.
- Przenośniki magnetyczne skośne – stosowane do pionowego transportu elementów metalowych.
Dzięki konstrukcji przenośnika magnetycznego możemy go wyprodukować w praktycznie dowolnej długości. Przenośniki magnetyczne - stosowane do pionowego transportu elementów metalowych.
Jak wybrać odpowiednią siłę magnesów?
Przenośniki magnetyczne ślizgowe mogą być wyposażone różnymi rodzajami magnesów. Odpowiednie magnesy dobieramy w zależności od charakterystyki transportowanego elementu (jego wagi, wymiarów), biorąc pod uwagę również wymagania dotyczące wysokości przenośnika i temperatury transportowanych elementów.
W przypadku zdecydowanej większości zastosowań wystarczający jest przenośnik magnetyczny z magnesami ferrytowymi . Jego zaletą jest atrakcyjna cena . W przypadku specyficznych elementów lub gdy wymagana jest niska wysokość instalacyjna , wyposażamy przenośnik magnetyczny w najsilniejsze magnesy neodymowe .
Zgodnie z wymiarami elementów projektujemy odpowiedni odstęp między szynami magnetycznymi w przenośniku.
Nie eksperymentujemy! Projektujemy funkcjonalne rozwiązania!
W naszym centrum testowym mamy przenośniki magnetyczne z różnymi rodzajami magnesów i różnymi odstępami między szynami magnetycznymi. Umożliwia nam to przeprowadzenie DOKŁADNYCH TESTÓW ELEMENTÓW i zaprojektowanie najbardziej odpowiedniego typu przenośnika magnetycznego.
Gwarantujemy szybkie wykonanie testów!
Wiemy, co jest ważne dla naszych klientów – płynne i bezproblemowe działanie przenośnika magnetycznego!
Dlatego projektujemy je tak, by były odpowiednio wytrzymałe, a podczas ich produkcji zwracamy uwagę na wysoką jakość wykonania.
Dbamy również o to, aby ich konserwacja była łatwa i szybka dla operatora. Dlatego podstawowe wyposażenie każdego przenośnika magnetycznego ślizgowego obejmuje:
- Automatyczne napinanie łańcucha napędowego
- Wziernik ze znakiem wodnym do sprawdzania poziomu oleju
- Łatwy system spuszczania oleju
- Lejek do wygodnego uzupełniania oleju
Jak się Tobą zaopiekujemy?
Zaopiekujemy się Twoim projektem od początku do końca. U nas nie kończy się na zamówieniu. Zaoferujemy Ci pełne wsparcie przez cały czas używania separatora.
1. Przyjedziemy
2. Zmierzymy i zaprojektujemy
3. Wyprodukujemy na zamówienie
4. Zainstalujemy
5. Uruchomimy i przeszkolimy
6. Zapewnimy autoryzowany serwis
Gwarantujemy wykonanie testów w ciągu 3 dni!
Upewnij się, że nasze urządzenie spełni Twoje oczekiwania!
Przetestujemy Twój materiał na naszych separatorach magnetycznych ZA DARMO!
Konstrukcja przenośnika magnetycznego
Rdzeń przenośnika magnetycznego składa się z przenośnika łańcuchowego, na którym poprzecznie umieszczone są szyny magnetyczne. Siła magnesów i odstępy między szynami magnetycznymi są dobierane zgodnie ze specyfikacją transportowanych elementów.
Przedmioty metalowe są wychwytywane przez pole magnetyczne na początku przenośnika i przenoszone na jego koniec, gdzie samoczynnie odpadają.
Przenośnik łańcuchowy jest całkowicie zakryty, dzięki czemu transportowane elementy stykają się tylko z płytą ślizgową ze stali nierdzewnej.
Wypełnienie olejem wewnątrz przenośnika magnetycznego zapewnia bezawaryjną pracę podzespołów wewnątrz przenośnika.
Konstrukcję nośną pod przenośnikiem dostosujemy do Twoich wymagań.
Co musimy wiedzieć, aby prawidłowo zaprojektować przenośnik magnetyczny?
- Rozmiar transportowanych elementów
- Waga transportowanych elementów
- Materiał, z którego są wykonane
- Wymagana wydajność godzinowa
- Wymagana długość przenośnika magnetycznego
- Wysokość od podłogi, na której ma być umieszczony przenośnik
- Jeśli elementy mają być transportowane na inną wysokość, należy podać wysokość początkową i docelową oraz rozmieszczenie otaczających maszyn
- Zdjęcie miejsca zastosowania jest zawsze pomocne
Pomoże nam wypełnienie formularza zgłoszeniowego, który na życzenie niezwłocznie do Ciebie prześlemy.
Przenośniki magnetyczne proste
Przenośniki magnetyczne proste służą do poziomego transportu elementów metalowych. Dzięki konstrukcji przenośnika magnetycznego możemy go wyprodukować w praktycznie dowolnej długości.
Produkujemy przenośniki magnetyczne proste w standardowych szerokościach 200, 300, 400, 500 i 600 mm, ale w przypadku specjalnych wymagań klienta możemy wyprodukować przenośnik magnetyczny również o innej szerokości.
Przenośniki magnetyczne ślizgowe są wyposażone w magnesy ferrytowe (słabsze) lub neodymowe (silniejsze). Zaletą przenośników magnetycznych z magnesami neodymowymi jest ich niewielka wysokość, która jest wymagana w niektórych zastosowaniach.
Przenośniki magnetyczne mogą być również dostarczane w wersji HOT – do pracy w wysokich temperaturach. W tym przypadku wybieramy rodzaj magnesów w zależności od maksymalnej temperatury transportowanego elementu.

- Magnesy ferrytowe
- Odpowiedni do większości zastosowań
- Standardowe szerokości przenośnika magnetycznego – 200, 300, 400, 500 i 600 mm
- Możliwość wyprodukowania przenośnika magnetycznego o innej szerokości
- Atrakcyjny stosunek ceny do wydajności
- Maks. temperatura robocza 80°C
Produkt | Masa (kg) | Karta techniczna |
---|---|---|
MD 200x2000 F VIPER | 150 | pokaż PDF |
MD 200x4000 F VIPER | 300 | pokaż PDF |
MD 200x6000 F VIPER | 450 | pokaż PDF |
MD 300x2000 F VIPER | 225 | pokaż PDF |
MD 300x4000 F VIPER | 450 | pokaż PDF |
MD 300x6000 F VIPER | 675 | pokaż PDF |
MD 400x2000 F VIPER | 400 | pokaż PDF |
MD 400x4000 F VIPER | 800 | pokaż PDF |
MD 400x6000 F VIPER | 1200 | pokaż PDF |
- Najsilniejsze magnesy neodymowe
- Odpowiedni do transportu bardzo małych lub dużych i ciężkich elementów
- Odpowiedni do zastosowań, w których wymagany jest niska wysokość instalacyjna przenośnika
- Standardowe szerokości przenośnika magnetycznego – 200, 300, 400, 500 i 600 mm
- Możliwość wyprodukowania przenośnika magnetycznego o innej szerokości
- Maks. temperatura robocza 80°C
Produkt | Masa (kg) | Karta techniczna |
---|---|---|
MD 200x2000 N VIPER | 150 | pokaż PDF |
MD 200x4000 N VIPER | 300 | pokaż PDF |
MD 200x6000 N VIPER | 450 | pokaż PDF |
MD 300x2000 N VIPER | 225 | pokaż PDF |
MD 300x4000 N VIPER | 450 | pokaż PDF |
MD 300x6000 N VIPER | 675 | pokaż PDF |
MD 400x2000 N VIPER | 400 | pokaż PDF |
MD 400x4000 N VIPER | 800 | pokaż PDF |
MD 400x6000 N VIPER | 1200 | pokaż PDF |
- Do zastosowania w wysokich temperaturach roboczych
- Rodzaj magnesów dobieramy w zależności od wymaganej temperatury roboczej i specyfikacji transportowanego elementu
- Standardowe szerokości przenośnika magnetycznego – 200, 300, 400, 500 i 600 mm
- Możliwość wyprodukowania przenośnika magnetycznego o innej szerokości
Przenośniki magnetyczne skośne
Przenośniki magnetyczne skośne są używane do pionowego transportu elementów metalowych. Znajdują one zastosowanie tam, gdzie elementy muszą być transportowane na inną wysokość niż wysokość początkowa. W celu prawidłowej specyfikacji magnetycznego przenośnika skośnego musimy znać nie tylko rozmiar, wagę i ilość transportowanych elementów, ale także wysokość początkową i docelową.
Przenośniki skośne, podobnie jak przenośniki proste:
- Możemy wyprodukować w praktycznie dowolnej długości
- Produkujemy je w standardowych szerokościach 200, 300, 400, 500 i 600 mm
- W przypadku specyficznych wymagań klienta możemy również wyprodukować przenośniki magnetyczne o innych szerokościach
- Wyposażamy w magnesy ferrytowe (słabsze) lub neodymowe (silniejsze)
- Możemy również dostarczyć w wersji HOT – do wysokich temperatur

- Magnesy ferrytowe
- Odpowiedni do większości zastosowań
- Standardowe szerokości przenośnika magnetycznego – 200, 300, 400, 500 i 600
- Możliwość wyprodukowania przenośnika magnetycznego o innej szerokości
- Atrakcyjny stosunek ceny do wydajności
- Maks. temperatura robocza 80°C
- Najsilniejsze magnesy neodymowe
- Odpowiedni do transportu bardzo małych lub dużych elementów
- Odpowiedne do zastosowań, w których wymagany jest niska wysokość instalacyjna przenośnika
- Standardowe szerokości przenośnika magnetycznego – 200, 300, 400, 500 i 600 mm
- Możliwość wyprodukowania przenośnika magnetycznego o innej szerokości
- Maks. temperatura robocza 80°C
- Do zastosowań w wysokich temperaturach roboczych
- Typ magnesów dobieramy w zależności od wymaganej temperatury roboczej i specyfikacji transportowanego elementu
- Standardowe szerokości przenośnika magnetycznego – 200, 300, 400, 500 i 600 mm
- Możliwość wyprodukowania przenośnika magnetycznego o innej szerokości
W jakich gałęziach przemysłu można zastosować przenośnik magnetyczny?
Przenośnik magnetyczny znajduje zastosowanie przede wszystkim w zakładach obróbki skrawaniem, podczas cięcia magnetycznych materiałów metalowych, przenoszenia mniejszych wyprasek ferromagnetycznych itp.