Mobilne filtry magnetyczne MSP-S ANCISTRUS
Mobilne filtry magnetyczne MSP-S ANCISTRUS są przeznaczone przede wszystkim do separacji cząstek ferromagnetycznych z olejów technicznych i emulsji.
Główne korzyści wynikające z zastosowania separatora MSP-S ANCISTRUS
- Przedłużenie czasu użytkowania cieczy tnących, chłodzących i hydraulicznych
- Poprawa powierzchni obrabianych produktów (w przypadku czyszczenia olejów do cięcia lub szlifowania oraz emulsji)
- Obniżenie kosztów zakupu i późniejszej ekologicznej utylizacji filtrów stałych
- Obniżenie kosztów zakupu i późniejszej ekologicznej utylizacji płynów technicznych
- Przedłużenie okresu użytkowania narzędzi (np. obrabiarek)
- Czyszczenie obwodów z płynami technicznymi nawet poza normalną pracą produkcyjną (np. w nocy)
- Obniżenie zużycia pomp i dysz
- Obniżenie kosztów konserwacji
- Eliminacja przestojów w produkcji
- Stała ochrona urządzeń procesowych
- Płynna praca produkcyjna bez przestojów
- Kompaktowość i mobilność czynią ten separator idealnym rozwiązaniem np. dla firm usługowych w przemyśle maszynowym
Jak się Tobą zaopiekujemy?
Zaopiekujemy się Twoim projektem od początku do końca. U nas nie kończy się na zamówieniu. Zaoferujemy Ci pełne wsparcie przez cały czas używania separatora.
1.
Przyjedziemy
2.
Zmierzymy i zaprojektujemy
3.
Wyprodukujemy na zamówienie
4.
Zainstalujemy
5.
Uruchomimy i przeszkolimy
6.
Zapewnimy autoryzowany serwis
Gwarantujemy wykonanie testów w ciągu 3 dni!
Upewnij się, że nasze urządzenie spełni Twoje oczekiwania!
Przetestujemy Twój materiał na naszych separatorach magnetycznych ZA DARMO!
Konstrukcja mobilnych filtrów magnetycznych
Mobilna platforma zawiera kompletną jednostkę separacyjną, składającą się z:
- niezwykle silnego separatora magnetycznego,
- pompy
- zestawu węży z szybkozłączami do natychmiastowego podłączenia separatora do czyszczonego obwodu.
Pręty magnetyczne w filtrze magnetycznym tworzą labirynt, dzięki czemu separowane medium jest w intensywnym kontakcie z tymi prętami. W rezultacie uzyskuje się wysoki poziom separacji z możliwością wychwytywania zanieczyszczeń o wielkości nawet 1 mikrona!
Podczas procesu separacji wychwycone cząstki ferromagnetyczne przylegają do tylnych części rur magnetycznych, dzięki czemu nie blokują przepływu oczyszczanego materiału, ale są również chronione przed niepożądanym porywaniem przez oddzielane medium.
Czyszczenie separatora
Po zamknięciu wlotu i wylotu oczyszczonego płynu korpus separatora jest wyjmowany i umieszczany w zbiorniku wychwytującym (który jest zintegrowany z mobilną jednostką separacyjną). Rdzenie neodymowe są następnie wyciągane z rur ochronnych ze stali nierdzewnej, a wychwycone cząstki, dotychczas utrzymywane przez magnesy na powierzchni rur, samoczynnie spadają do zbiornika wychwytującego. Następnie można ponownie zmontować separator i wznowić proces oczyszczania.
SOLLAU – nasze produkty są spawane przez prawdziwych profesjonalistów!
Uprawnienia firmy SOLLAU:
Uprawnienia do spawania urządzeń ciśnieniowych zgodnie z PED 2014 / 68 / EU
Certyfikat zgodnie z EN-ISO 3834-2, EN 1090-2, EN 13480-1 do 5, EN 13445-1 do 5
MSP-S ANCISTRUS
- Odporność na ciśnienie aż 8 barów
- 16 000 G na rdzeniu i aż 11 500 G na osłonie
- Duża powierzchnia wychwytywania magnetycznego = wysoka zdolność zatrzymywania
- Wersja mobilna = szybkie przemieszczanie separatora
- Łatwe podłączenie dzięki uniwersalnemu systemowi szybkozłączek
- Sitko mechaniczne do wychwytywania cząstek nieżelaznych (opcjonalnie)
Dane techniczne
Wymiary całkowite mobilnej jednostki separującej MSP-S ANCISTRUS
- Wysokość bez uchwytu: 666 mm
- Wysokość z uchwytem: 1 000 mm
- Wysokość prowadnic: 182 mm
- Długość: 1 321 mm
- Szerokość: 600 mm
Opis pompy
Calpeda AM 40-10B (230 V, 50 HZ, silnik: 2900 obr/min, 0,55 kW, waga ok. 20 kg, zastosowanie do czystej lub lekko zabrudzonej wody, ciśnienie: 6 bar, IP 54, maks. wysokość ssania: 12,9 m)
Podłączenie
Węże wlotowe i wylotowe wykonane z odpornego na olej PCW. Węże są dostarczane z szybkozłączkami, aby zapewnić łatwe i szybkie podłączenie mobilnego urządzenia czyszczącego do czyszczonego obwodu.
| Produkt | Średnica wejściowa/wyjściowa (mm) | Karta techniczna |
|---|---|---|
| MSP-S 100 N ANCISTRUS | 100 | pokaž PDF |
Mobilny separator magnetyczny MSP-S ANCISTRUS przeznaczony jest przede wszystkim do separacji cząstek ferromagnetycznych z olejów przemysłowych i emulsji – konkretnie z cieczy obróbczych, szlifierskich, chłodzących i hydraulicznych. Dzięki kompaktowej, mobilnej konstrukcji stanowi idealne rozwiązanie dla firm serwisowych w branży metalowej oraz do czyszczenia obiegów cieczy technicznych poza normalnym czasem produkcji, na przykład w nocy.
Separator MSP-S ANCISTRUS wyposażony jest w magnesy neodymowe o indukcji 16 000 G na rdzeniu i 11 500 G na obudowie rury magnetycznej. Maksymalna osiągalna indukcja w ramach serii produktowej MSP-S wynosi 18 700 G, a siła odrywania do 176 N. Wychwytywane są zanieczyszczenia ferromagnetyczne od 1 mikrona.
Mobilna jednostka na wózku z kółkami tworzy kompletny zestaw składający się z separatora magnetycznego, pompy Calpeda AM 40-10B (230 V, 0,55 kW, ciśnienie 6 bar) oraz zestawu czterometrowych węży z PVC odpornego na oleje. Węże wyposażone są w szybkozłącza umożliwiające natychmiastowe podłączenie do czyszczonego obiegu. W skład jednostki wchodzi również zintegrowany pojemnik na wychwycone zanieczyszczenia.
Po zamknięciu wlotu i wylotu czyszczonej cieczy wyjmuje się korpus separatora i umieszcza w zintegrowanym pojemniku zbiorczym. Rdzenie neodymowe wyciąga się z ochronnych rur ze stali nierdzewnej, a wychwycone cząstki Fe samoistnie opadają do pojemnika. Następnie separator jest ponownie składany i proces czyszczenia może być kontynuowany. Opcjonalnie dostępne jest sito mechaniczne do wychwytywania zanieczyszczeń niemagnetycznych.
Separator MSP-S ANCISTRUS jest skonstruowany na ciśnienie robocze do 8 bar. Pompa Calpeda AM 40-10B zintegrowana w mobilnej jednostce pracuje przy ciśnieniu 6 bar i maksymalnej wysokości ssania 12,9 m. W przypadku specyficznych wymagań oferujemy produkcję na zamówienie.
Regularne magnetyczne czyszczenie cieczy technicznych wydłuża ich żywotność i obniża koszty zakupu nowych cieczy oraz ich ekologicznej utylizacji. Poprawia się jakość powierzchni obrabianych detali i wydłuża się żywotność narzędzi. Separator zmniejsza również zużycie pomp i dysz, eliminuje przestoje produkcyjne i ogranicza koszty utrzymania urządzeń technologicznych.
Separator jest produkowany zgodnie z uprawnieniami do spawania urządzeń ciśnieniowych według dyrektywy PED 2014/68/EU, z certyfikatem według EN-ISO 3834-2, EN 1090-2, EN 13480-1 do 5 i EN 13445-1 do 5. Bezpłatnie przeprowadzimy testy Państwa materiału na separatorze w ciągu trzech dni – przekonajcie się, że urządzenie spełni Wasze wymagania jeszcze przed podjęciem decyzji o zakupie.