Linia do oddzielania zanieczyszczeń ferromagnetycznych z piasku magnezytowego (granatowego)
Skład linii
Podajnik wibracyjny
Studium przypadku
Główne wyzwania
- wyjątkowe właściwości piasku magnezytowego (czyli granatowego) sprawiają, że jest to surowiec o niezwykle szerokim spektrum zastosowań (w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym, rolniczym, ale także np. w energetyce jądrowej). Przetwórca tego materiału zwrócił się do SOLLAU s.r.o. z zapytaniem o usunięcie niepożądanych domieszek (o frakcji do 2 mm), przy czym konieczne było oddzielenie nie tylko drobnych cząstek ferromagnetycznych (zwłaszcza odłamków i ścierania urządzenia używanego do kruszenia granatowego piasku), ale także zanieczyszczeń niemagnetycznych (glina, drewno itp.)
- wysoka wydajność przetwarzania (do 5 ton/godzinę)
- ciągła (nieprzerwana) praca produkcyjna wymagała zastosowania separatorów z automatycznym oczyszczaniem
Rozwiązanie SOLLAU s.r.o.: dostarczono kompletną linię sortującą, która rozwiązała przedstawiony problem w dwóch fazach. Najpierw przy pomocy podajnika wibracyjnego materiał jest równomiernie dozowany na neodymowy bębnowy separator magnetyczny z obudową zamkniętą MBZ, który separuje wszelkie niepożądane, silnie magnetyczne zanieczyszczenia (kawałki i ścieranie urządzenia). W drugiej fazie oczyszczanie opiera się na tym, że sam granatowy piasek jest bardzo słabo magnetyczny (a nawet paramagnetyczny). Materiał jest pozbawiony cząstek ferromagnetycznych, dlatego na tym etapie przechodzi przez niezwykle silne pole magnetyczne rolki VMSV z biegunami promieniowymi (do 11 000 G), które wychwytuje słabo magnetyczne cząsteczki piasku granatowego i przenosi je poza oś rolki w celu dalszego przetwarzania. Materiały niemagnetyczne (fragmenty drewna, glina itp.) samoczynnie opadają na końcu taśmy w wyniku działania grawitacji do rury zsypowej. Klient był zadowolony zarówno z wysokiej wydajności dostarczonego rozwiązania, jak i ze względnej prostoty dostarczonej technologii, usuwającej zanieczyszczenia magnetyczne i niemagnetyczne z końcowego materiału na stosunkowo niewielkiej powierzchni.
Jak się Tobą zaopiekujemy?
Zaopiekujemy się Twoim projektem od początku do końca. U nas nie kończy się na zamówieniu. Zaoferujemy Ci pełne wsparcie przez cały czas używania separatora.
1.
Przyjedziemy
2.
Zmierzymy i zaprojektujemy
3.
Wyprodukujemy na zamówienie
4.
Zainstalujemy
5.
Uruchomimy i przeszkolimy
6.
Zapewnimy autoryzowany serwis
Gwarantujemy wykonanie testów w ciągu 3 dni!
Upewnij się, że nasze urządzenie spełni Twoje oczekiwania!
Przetestujemy Twój materiał na naszych separatorach magnetycznych ZA DARMO!
SOLLAU – nasze produkty są spawane przez prawdziwych profesjonalistów!
Uprawnienia firmy SOLLAU:
Uprawnienia do spawania urządzeń ciśnieniowych zgodnie z PED 2014 / 68 / EU
Certyfikat zgodnie z EN-ISO 3834-2, EN 1090-2, EN 13480-1 do 5, EN 13445-1 do 5
Linia jest przeznaczona dla przetwórców piasku magnezytowego (granatowego) o frakcji do 2 mm, którzy muszą usunąć niepożądane domieszki z tego materiału i uzyskać produkt końcowy o wymaganej czystości. Piasek magnezytowy znajduje zastosowanie w przemyśle spożywczym, farmaceutyce, rolnictwie i energetyce jądrowej — niezwykła szerokość zastosowań stawia wysokie wymagania dotyczące czystości surowca wyjściowego. Linia przetwarza do 5 000 kg materiału na godzinę.
Linia rozwiązuje jednocześnie dwa różne rodzaje domieszek: silnie magnetyczne cząstki ferromagnetyczne (odłamki i ścieranie urządzeń metalowych używanych podczas kruszenia piasku) oraz niemagnetyczne zanieczyszczenia (glina, drewno i inne pozostałości organiczne). Wynikiem są trzy strumienie wyjściowe — frakcja ferromagnetyczna, odpad niemagnetyczny i czysty piasek magnezytowy jako produkt końcowy.
Oba typy zanieczyszczeń wymagają fizycznie różnych metod wychwytywania. Silnie magnetyczne domieszki Fe usuwa zakapsułkowany bęben neodymowy MBZ w pierwszym etapie. Niemagnetycznych domieszek (glina, drewno) nie można usunąć magnetycznie — oddzielają się grawitacyjnie na końcu przenośnika, podczas gdy słabo magnetyczny piasek granatowy jest wychwytywany przez ekstremalnie silne pole wielostopniowego wałka magnetycznego VMSV i odprowadzany do dalszego przetwarzania. Każdy etap pełni inną funkcję; bez obu niemożliwe byłoby osiągnięcie wymaganej czystości produktu końcowego.
Podajnik wibracyjny równomiernie dozuje materiał na zakapsułkowany bęben neodymowy MBZ. Silnie magnetyczne fragmenty ferromagnetyczne (metalowe odłamki i ścieranie maszyn z procesu kruszenia piasku) są wychwytywane przez pole magnetyczne bębna i odprowadzane do oddzielnej zsypni, podczas gdy pozostały materiał przechodzi do drugiego etapu separacji. Zakapsułkowany design bębna MBZ zapewnia bezpieczne i czyste oddzielenie wychwyconych metalowych domieszek od strumienia przetwarzanego materiału.
Wielostopniowy wałek magnetyczny VMSV wytwarza ekstremalnie silne pole magnetyczne (do 11 000 G) z polaryzacją radialną. Piasek granatowy jest słabo magnetyczny (paramagnetyczny) — ta właściwość wystarczy, aby ekstremalnie wysoki gradient pola VMSV go wychwycił i przeniósł przez oś wałka do dalszego przetwarzania. Niemagnetyczne zanieczyszczenia (glina, drewno) nie są przez pole magnetyczne przyciągane i samoistnie opadają grawitacyjnie do zsypni na końcu taśmy. Wynikiem jest czysty piasek granatowy oddzielony od niemagnetycznego odpadu.
Piasek granatowy jest jedynie paramagnetyczny — jego podatność magnetyczna jest znacznie niższa niż metali. Standardowe magnesy przeznaczone do wychwytywania materiałów ferromagnetycznych lub lekko magnetycznych nie wywierałyby wystarczającej siły na piasek granatowy. Wielostopniowy wałek magnetyczny VMSV z indukcją do 11 000 G wytwarza wystarczająco silny gradient pola, aby niezawodnie wychwycić tak słabo magnetyczne cząstki w ciągłej pracy przemysłowej przy dużej wydajności.
Tak. Oba separatory — bęben MBZ i wałek VMSV — są wyposażone w automatyczny system czyszczenia, który na bieżąco odprowadza wychwycone frakcje bez przerywania przepływu materiału. Linia jest zatem odpowiednia do ciągłej pracy przemysłowej bez konieczności regularnych przestojów w celu ręcznego czyszczenia. Wydajność do 5 000 kg/h umożliwia zastosowanie nawet w wymagających operacjach przemysłowych z wysokimi wymaganiami dotyczącymi przepustowości.
Dostawa obejmuje cały proces — od oględzin obiektu, projektowania i produkcji na zamówienie przez montaż, uruchomienie i szkolenie operatorów, w tym autoryzowany serwis przez cały okres eksploatacji urządzenia. Na rdzeń magnetyczny bębna separacyjnego MBZ udzielamy 5-letniej gwarancji. Przed złożeniem zamówienia oferujemy bezpłatne testy Państwa materiału z gwarantowanym terminem realizacji do trzech dni.