Automatyczna linia sortownicza do sortowania butelek PET, puszek aluminiowych i żelaznych
Automatyczna linia sortownicza składa się z ponad 500 metrów przenośników (łamanych, prostych i pochyłych) i została zaprojektowana z myślą o wydajności 5000 kg/godzinę. Linia została zbudowana w celu sortowania odpadów z „żółtych pojemników”, czyli butelek PET, puszek aluminiowych i żelaznych.
Linia sortowania jest monitorowana przez system kamer składający się z 25 kamer. Wszystkie elementy linii są sterowane za pomocą systemu sterowania z wyjściami PLC bezpośrednio na linii i połączeniem z centralnym pulpitem sterowania (sterownią). Linia sortująca jest wyposażona w klimatyzowane stanowisko sortowania ręcznego dla 2-12 pracowników.
Na początku linii bele z materiałem są rozpakowywane, a następnie przechodzą przez sito obrotowe.
Do separacji puszek ferromagnetycznych używana jest bardzo silna płyta magnetyczna z automatycznym czyszczeniem DND-AC BEAST, która jest umieszczona nad przenośnikiem i niezawodnie oddziela puszki Fe od innych materiałów.
Następnie materiał jest warstwowany za pomocą podajnika wibracyjnego, po czym aluminiowe puszki są oddzielane od butelek PET. W tym celu wykorzystywany jest eddy current tj. separator wiroprądowy (niemagnetyczny separator metali) ECS-C o szerokości taśmy 1500 mm. Wybraliśmy separator o tej szerokości, aby móc przetwarzać wymaganą wydajność godzinową.
Na koniec butelki PET są sortowane według koloru i prasowane w bele przy użyciu spektrofotometrów NIR.
- Wydajność linii separacji: 5 ton/godz.
- Gwarantowana skuteczność separacji: 95 %
Wynik
Odpady są sortowane według następujących grup:
- Butelki PET 3D PET
- Puszki aluminiowe
- Puszki żelazne
Linia sortownicza składa się z następujących urządzeń:
- Systemy przenośników – 33 różne przenośniki (łamane, proste, pochyłe) o łącznej długości 500 m
- Maszyna do rozpakowywania
- Płyta magnetyczna z automatycznym czyszczeniem DND-AC Mx3 F BEAST
- Przenośnik wibracyjny
- Separator magnetyczny do metali niemagnetycznych – Eddy current separator tj. separator wiroprądowy z wirnikiem zamontowanym centralnie ECS - C 1500 RAM - dla taśmy o szerokości 1500 mm
- Spektrofotometr NIR
- Sito bębnowe
- Automatyczna prasa belująca
- Pojemniki akumulacyjne
- Pojemniki prasujące
- Ręcznie klimatyzowana stacja wykańczająca dla 2 – 12 pracowników
- Konstrukcja stalowa
- Kompleksowy systém sterowania z PLC wynikami bezpośrednio na linii połączenie z centrum sterowania
- System kamer z 25 kamerami
Jak się Tobą zaopiekujemy?
Zaopiekujemy się Twoim projektem od początku do końca. U nas nie kończy się na zamówieniu. Zaoferujemy Ci pełne wsparcie przez cały czas używania separatora.
1.
Przyjedziemy
2.
Zmierzymy i zaprojektujemy
3.
Wyprodukujemy na zamówienie
4.
Zainstalujemy
5.
Uruchomimy i przeszkolimy
6.
Zapewnimy autoryzowany serwis
Gwarantujemy wykonanie testów w ciągu 3 dni!
Upewnij się, że nasze urządzenie spełni Twoje oczekiwania!
Przetestujemy Twój materiał na naszych separatorach magnetycznych ZA DARMO!
Linia jest przeznaczona do sortowania odpadów z żółtych pojemników — materiału, w którym głównymi składnikami są butelki PET, puszki aluminiowe i stalowe. Linię do odpadów komunalnych wybieramy tam, gdzie mieszanina wejściowa zawiera również organikę, papier i lekką frakcję; linie przeznaczone wyłącznie do odpadów z tworzyw sztucznych zalecamy wówczas, gdy puszki nie są obecne w materiale lub zostały wyeliminowane we wcześniejszych etapach procesu.
Linia jest zaprojektowana na wydajność 5 ton materiału na godzinę. Gwarantowana skuteczność separacji wynosi 95 %.
Separacja przebiega w trzech kolejnych krokach: ferromagnetyczne puszki stalowe są usuwane przez samoczyszczącą się płytę magnetyczną DND-AC Mx3 F BEAST umieszczoną nad przenośnikiem. Puszki aluminiowe są następnie oddzielane od butelek PET przez magnetyczny separator metali nieżelaznych ECS–C 1500 RAM z centralnie osadzonym wirnikiem dla szerokości taśmy 1 500 mm; na koniec butelki PET są sortowane według barwy spektrofotometrem NIR.
Spektrofotometr NIR rozpoznaje skład materiałowy i kolor każdej butelki PET i sortuje je do odpowiednich frakcji; materiał wyjściowy jest następnie prasowany w baloty automatyczną prasą belującą. Wyjście linii stanowią trzy czyste surowce – butelki PET 3D, puszki aluminiowe i puszki stalowe – gotowe do bezpośredniej sprzedaży jako surowce wtórne.
Ręczne klimatyzowane stanowisko dosortowania jest przeznaczone dla 2 do 12 pracowników i zapewnia finalną kontrolę i doczyszczenie frakcji wyjściowych. Pełni funkcję siatki bezpieczeństwa dla materiału, który nie mógł zostać automatycznie sklasyfikowany, przyczyniając się tym samym do maksymalnej czystości wyjściowych surowców.
Linia jest monitorowana systemem kamer z 25 kamerami, a wszystkie komponenty są sterowane systemem sterowania z wyjściami PLC bezpośrednio na linii, podłączonym do centralnego pultu sterowniczego — sterowni. System ten umożliwia zdalny nadzór nad pracą oraz szybką diagnostykę ewentualnych problemów.
Każdą linię sortującą projektujemy i produkujemy na zamówienie według konkretnego rodzaju materiału, jego frakcji i wymaganej wydajności. Realizujemy również linie do sortowania odpadów komunalnych, odpadów z tworzyw sztucznych, odpadowego szkła i innych towarów — konfigurację urządzenia zawsze dostosowujemy do konkretnego zastosowania.
Dostawa obejmuje cały proces od pomiaru, projektu i produkcji na miarę przez instalację, uruchomienie i szkolenie obsługi po autoryzowany serwis przez cały okres eksploatacji urządzenia. Na elementy magnetyczne udzielamy gwarancji do 10 lat; przed zamówieniem oferujemy bezpłatne testowanie Państwa materiału z gwarantowanym przeprowadzeniem testów w ciągu trzech dni.