Bębny magnetyczne MB

Instalacja bębna magnetycznego

Bęben magnetyczny można umieścić pod przenośnik taśmowy lub lej samowyładowczy (w odróżnieniu od cylindra magnetycznego bęben nie jest częścią składową przenośnika taśmowego). Bęben magnetyczny można też wsadzić do konstrukcji szafowej, którego dolna część składa się z dwóch lejów samowyładowczych. Niemetalowy materiał spada do pierwszego leja samowyładowczego, przy czym nieczystości metalowe są powierzchni cylindra wyniesione aż za oś bębna, gdzie dochodzi do ich odmagnetyzowania i odseparowania do drugiego leja samowyładowczego.

Zastosowanie bębna magnetycznego jest wszechstronne, za jego pomocą można przechwycić drobne i wielkie kawałki magnetycznego materiału metalowego (rozmiary bębna i typ zastosowanych magnesów zależy od wymagań i potrzeba każdego indywidualnego klienta). Podczas zastosowania stałych magnesów ferrytowych jest gwarantowany prawie nieograniczony okres użytkowania, nie mniej jednak jeżeli jest wymagana wyższa siła magnetyczna, polecamy zainstalować rdzeń bębna za pomocą niezwykle wydajnych magnesów neodymowych (NdFeB). Zwłaszcza w przypadku konieczności separacji drobnych cząstek metalowych z proszkowych lub gorzej przepuszczalnych materiałów .

Bęben magnetyczny dostarczamy jak samodzielny, tak również wbudowany do konstrukcji szafowej. Na specjalne zamówienie konstrukcję szafową można wyposażyć także kołnierzem do podłączenia do systemu odsysającego klienta (w celu odsysania odseparowanych nieczystości).

Możliwość wymiany pokrywy

Podczas oddzielania materiałów ściernych może dojść do przebicia pokrywy bębna. Dlatego zmodyfikowaliśmy konstrukcję osłony, aby można ją było wymienić samodzielnie.

Pozwoli to znacznie wydłużyć żywotność bębna, a tym samym całej maszyny.

Nasze bębny magnetyczne wytwarzają głębokie i silne pole magnetyczne, dzięki czemu uzyskujemy wysoką wydajność separacji nawet wtedy, gdy bęben jest wyposażony w dodatkowe segmenty pokrywy.

Pokrywa bębna magnetycznego została zaprojektowana w taki sposób, że wymiana jest dokonywana przez otwór rewizyjny w obudowie bębna, co eliminuje konieczność demontażu całego bębna.

Poszczególne segmenty pokrywy wymienia się po prostu pojedynczo. To naprawdę proste!

Musimy wiedzieć z wyprzedzeniem, że potrzebujesz bębna z możliwością wymiany powłoki pokrywy, aby odpowiednio dostosować konstrukcję bębna.

Możemy również wykonać obudowę bębna z wytrzymałej stali manganowej, dzięki czemu kilkukrotnie wydłużamy żywotność obudowy nawet w najtrudniejszych warunkach.

Pomiar siły separatora magnetycznego

Cenimy sobie, że dokładnie  testujemy i  mierzymy wydajność każdego separatora. Víme, že pro naše zákazníky je důležité znát výkon magnetu v různých vzdálenostech od dopravního pásu, a tak neuvádíme hodnoty magnetické indukce pouze na magnetickém jádře, ale i ve vzdálenosti 0 – 400 mm (měřeno po 50 mm) od pásu separátoru.

Pomiary wykonywane są tak, aby jak najwierniej odpowiadały rzeczywistym warunkom w praktyce. Dlatego nie mierzymy indukcji magnetycznej tylko przy rdzeniu magnetycznym (jak to robią niektórzy producenci i tym samym sztucznie zawyżają wartość indukcji magnetycznej). Wykonujemy również pomiary na płaszczu bębna, czyli w miejscu styku z materiałem separowanym, co jest ważną informacją dla klienta.

Wartości pomiarowe dla danego typu separatora można znaleźć  w opisie serii modeli.

Oczywiście, dla każdego separatora dostarczamy raport z badań ze zmierzonymi wartościami indukcji magnetycznej.

SOLLAU – nasze produkty są spawane przez prawdziwych profesjonalistów!

Uprawnienia firmy SOLLAU:
Uprawnienia do spawania urządzeń ciśnieniowych zgodnie PED 2014 / 68 / EU
Certyfikat zgodnie z EN-ISO 3834 - 2, EN 1090 - 2, EN 13480 - 1 aż 5, EN 13445 – 1 aż 5

• Separacja cząstek żelaza z rozdrobnionych odpadów papierowych (studium przypadku)
• Separacja puszek aluminiowych (studium przypadku)