Używamy plików cookies

Korzystamy z plików coookies w celu analizowania wizyt, zapamiętywania preferencji i poprawy użyteczności witryny. Klikając na przycisk "Zgadzam się", wyrażasz zgodę.

Ustawienia Zgadzam się

Możesz również odmówić zgody.

Przejdź do treści Skip to menu

Zalety separatora magnetycznego MT

  • Zatrzymanie Fe cząstek od 1,5 mm do 50 mm
  • Wysoka zdolność eksploatacyjna
  • Szybka i łatwa instalacja
  • Standardowo do rurociągów do 500 mm, na zamówienie również w większych rozmiarach

Separatory magnetyczne stożkowe MT

Ogólna zasada działania separatora magnetycznego MT

Separator magnetyczny stożkowy MT (ze względu na swój kształt nazywany również torpedą lub pociskiem) służy do wychwytywania zanieczyszczeń metalicznych z materiałów o gorszych właściwościach sypkich (takich jak pasza granulowana, granulat z tworzyw sztucznych, trociny, materiały proszkowe w przemyśle ceramicznym itp.), które mogłyby zablokować i zatkać klasyczne separatory magnetyczne rusztowe.

Konstrukcja separatora rurowego

Korpus separatora składa się ze spawanej obudowy ze stali nierdzewnej, która po podłączeniu do istniejącego rurociągu (przy użyciu np. standardowych kołnierzy lub kołnierzy typu JACOB) staje się integralną częścią systemu rurociągów.

Na wlocie do korpusu separatora znajduje się daszek rozdzielający, który pomaga równomiernie rozprowadzić przepływ materiału. Ponadto na wewnętrznej części osłony zewnętrznej separatora zostały umieszczone specjalne prowadnice do kierowania materiału od zewnętrznej osłony na rdzeń magnetyczny (umieszczone w dolnej części stożka środkowego). Ze względu na to, że zarówno daszek rozdzielający, jak i sama osłona separatora mają okrągły kształt, uzyskuje się równomierny i ciągły przepływ materiału przez korpus separatora.

Ponadto okrągły przekrój separatora w połączeniu z daszkiem rozdzielającym i magnesami ferrytowymi lub neodymowymi umieszczonymi w środku korpusu separatora umożliwiają zastosowanie tego urządzenia nie tylko w prostopadłych, ale także nachylonych systemach rurociągów.

Jak czyścić separator rurowy?

Czyszczenie separatora rur jest bardzo proste:

  1. Poluzować zaciski hakowe.
  2. 2. Otwórz drzwiczki z wbudowanym stożkiem magnetycznym.
  3. 3. Ręcznie usuń zanieczyszczenia ferromagnetyczne wychwycone na rdzeniu magnetycznym.

Do usuwania wychwyconych zanieczyszczeń nie używaj metalowych narzędzi – grozi to skaleczeniem!

Jak się Tobą zaopiekujemy?

Zaopiekujemy się Twoim projektem od początku do końca. U nas nie kończy się na zamówieniu. Zaoferujemy Ci pełne wsparcie przez cały czas używania separatora.

Przyjedziemy

1.
Przyjedziemy

zaprojektujemy

2.
Zmierzymy i zaprojektujemy

Wyprodukujemy na zamówienie

3.
Wyprodukujemy na zamówienie

Zainstalujemy

4.
Zainstalujemy

Uruchomimy i przeszkolimy

5.
Uruchomimy i przeszkolimy

Zapewnimy autoryzowany serwis

6.
Zapewnimy autoryzowany serwis

Gwarantujemy wykonanie testów w ciągu 3 dni!Gwarantujemy wykonanie testów w ciągu 3 dni!

Upewnij się, że nasze urządzenie spełni Twoje oczekiwania!
Przetestujemy Twój materiał na naszych separatorach magnetycznych ZA DARMO!

Certyfikat TESYDOSOLLAU – nasze produkty są spawane przez prawdziwych profesjonalistów!

Uprawnienia firmy SOLLAU:
Uprawnienia do spawania urządzeń ciśnieniowych zgodnie z PED 2014 / 68 / EU

Certyfikat zgodnie z EN-ISO 3834-2, EN 1090-2, EN 13480-1 do 5, EN 13445-1 do 5

MT

Separator magnetyczny stożkowy MT

  • Wydajność operacyjna aż 360 m3/h
  • Wytrzymała konstrukcja w całości ze stali nierdzewnej
  • Nadaje się również do materiałów słabo przepuszczalnych
  • Oczyszczanie ręczne
  • Zastosowanie pionowe

Separator rurowy jest stosowany do wychwytywania zanieczyszczeń metalicznych z materiałów o gorszych właściwościach sypkich (takich jak pasza granulowana, granulat plastikowy, trociny, materiały proszkowe, w przemyśle ceramicznym itd.)

ProduktMaks. wydajność (m3/h)Średnica wejściowa/wyjściowa (mm)Karta techniczna
MT 100 F 10 99 pokaż PDF
MT 150 F 25 149 pokaż PDF
MT 200 F 60 199 pokaż PDF
MT 250 F 90 249 pokaż PDF
MT 300 F 130 299 pokaż PDF
MT 350 F 165 349 pokaż PDF
MT 400 F 230 398 pokaż PDF
MT 500 F 360 498 pokaż PDF


MT polecamy do pionowych lub pochylonych rurociągów, gdzie materiał ma złe właściwości sypkie — na przykład granulowane pasze, granulat tworzyw sztucznych, trociny lub materiały proszkowe — przy których separatory rusztowe mogłyby ulec zatkaniu. Od separatora płytowego ML MT różni się okrągłym przekrojem korpusu, dzięki czemu można go instalować w pochylonych rurociągach, oraz wyższą maksymalną wydajnością (do 360 m³/h).

MT wychwytuje cząstki ferromagnetyczne od 1,5 mm do około 50 mm. Standardowo produkujemy MT w średnicach przyłączeniowych od 100 do 500 mm o wydajności do 360 m³/h; dla większych średnic produkujemy na zamówienie. Dostępne są warianty ferrytowe i neodymowe — właściwy dobór rekomendujemy po przetestowaniu materiału.

MT jest przeznaczony do granulowanych i proszkowych materiałów o złych właściwościach sypkich — typowo granulowane pasze, granulat tworzyw sztucznych, trociny lub materiały proszkowe w przemyśle ceramicznym. Znajduje zastosowanie w przemyśle rolno-spożywczym, farmaceutycznym, drzewnym, chemicznym, ceramicznym i tworzyw sztucznych.

Na wlocie do korpusu separatora umieszczony jest stożek rozrzutowy, który równomiernie rozdziela strumień materiału, a specjalne prowadnice na wewnętrznej powierzchni zewnętrznego płaszcza kierują materiał bezpośrednio na magnetyczny rdzeń w centrum korpusu. Okrągły przekrój separatora w połączeniu z tymi elementami zapewnia płynny przepływ bez stref nadciśnienia lub zatorów — nawet w pochylonych rurociągach.

Magnesy ferrytowe nadają się do separacji zanieczyszczeń metalowych o standardowej wielkości i są ekonomiczniejszym wyborem. Magnesy neodymowe osiągają wyższą indukcję magnetyczną i wychwytują również drobniejsze cząstki ferromagnetyczne — wybór zależy od wymaganej skuteczności separacji, wielkości wychwytywanych zanieczyszczeń i warunków eksploatacji; właściwy wariant rekomendujemy po przetestowaniu materiału.

Czyszczenie odbywa się ręcznie w trzech krokach: zwolnienie haczyków mocujących → otwarcie drzwiczek ze zintegrowanym stożkiem magnetycznym → ręczne usunięcie wychwyconych ferromagnetycznych zanieczyszczeń z rdzenia magnetycznego. Do usuwania zanieczyszczeń nie wolno używać metalowych narzędzi — grozi to urazem.

Tak, produkujemy separatory na wymiar — średnice powyżej 500 mm, niestandardowe przyłącza i inne konfiguracje są możliwe na zamówienie. Każdy projekt rozpoczynamy od wizyty na miejscu, pomiaru i zaproponowania rozwiązania; montaż, uruchomienie, szkolenie obsługi i autoryzowany serwis są wliczone w dostawę. Testy materiału przeprowadzamy bezpłatnie, z wynikami w ciągu 3 dni roboczych.

W jakich gałęziach przemysłu można zastosować separator magnetyczny rurowy?

Separator magnetyczny rurowy znajduje zastosowanie w przemyśle rolniczym, farmaceutycznym, drzewnym, chemicznym, ceramicznym itp.

Top