Używamy plików cookies

Korzystamy z plików coookies w celu analizowania wizyt, zapamiętywania preferencji i poprawy użyteczności witryny. Klikając na przycisk "Zgadzam się", wyrażasz zgodę.

Ustawienia Zgadzam się

Możesz również odmówić zgody.

Przejdź do treści Skip to menu

Jesteśmy specjalistami w dziedzinie separacji magnetycznej

Projektujemy, produkujemy i stosujemy urządzenia do separacji magnetycznej. Nasze separatory magnetyczne projektujemy i produkujemy na miarę zgodnie z Państwa zapotrzebowaniem.

7. 3. 2024

Jak usunąć metale o wielkości 1 mikrona z roztworu glukozy przetwarzanego w produkcji farmaceutycznej? (studium przypadku)

Stan wyjściowy

Wdrożyliśmy rozwiązanie separacji magnetycznej w firmie produkującej dożylnie podawane leki generyczne i infuzje. Oddzielanym materiałem jest glukoza, którą podaje się pacjentom dożylnie.


Opis problemu

Po przeprowadzeniu analiz chemicznych stwierdzono, że w glukozie znajdują się resztkowe ilości zanieczyszczeń ferromagnetycznych. Taki stan jest niepożądany. Metale dostają się do materiału jako ścier z rurociągu, przez który transportowana jest glukoza. Zanieczyszczenia te mają zatem wielkość mikrometrów!

Celem było usunięcie tych zanieczyszczeń z produktu. Ponieważ jest to produkcja farmaceutyczna o surowych standardach higieny, wymagana była konstrukcja separatora magnetycznego w całości ze stali nierdzewnej.

Glukoza jest transportowana przez rurę o średnicy 200 mm, maksymalna wydajność godzinowa wynosi 230 m3/h!

Temperatura glukozy może osiągnąć nawet 150°C!

Lokalizacja separatora na rurze DN 200 przed mieszalnikiem cieczy

Rozwiązanie problemu

Magnetyczny separator przepływu został umieszczony w rurze DN 200 przed mieszalnikiem glukozy. Musieliśmy spełnić kilka wymagań:

  • Wychwytywać zanieczyszczenia ferromagnetyczne o wielkości 1 mikrona!
  • Wyposażyć separator magnetyczny w magnesy odporne na temperaturę 150 °C.
  • Zaprojektować separator tak, aby obsługiwał wymaganą wydajność godzinową
  • Wszystkie elementy separatora wykonane ze stali nierdzewnej

Ze względu na wysoką temperaturę materiału zastosowaliśmy magnesy neodymowe o odporności do 150°C. Ścieżki transportowe są całkowicie izolowane, aby zapobiec utracie temperatury materiału. Możemy wykonać filtr magnetyczny w taki sposób, aby jego płaszcz był podgrzewany, ale klient tego nie wymagał.

Ponieważ zanieczyszczenie zanieczyszczeniami ferromagnetycznymi nie jest duże (kilka gramów zanieczyszczeń Fe jest wychwytywanych na godzinę pracy), wystarczy użyć separatora magnetycznego z ręcznym czyszczeniem.

Korzyści z używania filtra magnetycznego MSP-S 200:

  • Po zainstalowaniu separatora magnetycznego zanieczyszczenia ferromagnetyczne były niezawodnie wychwytywane.
  • W ciągu godziny pracy wychwytywano kilka gramów zanieczyszczeń metalicznych. Klient jest zadowolony z wyników separacji magnetycznej.
  •  Uzyskany produkt spełnia również wymagania jakościowe do stosowania w produkcji farmaceutycznej.

Wykorzystane urządzenieFiltr magnetyczny MSP-S 200 N OCTOPUS

Zalety filtra magnetycznego MSP-S 200 N OCTOPUS

  • Gwarancja 5 lat
  • Niewielka waga = łatwa obsługa
  • Magnesy neodymowe o indukcji do 13 500 G
  • Ekonomiczna opcja - atrakcyjny stosunek ceny do wydajności
  • Standardowa konstrukcja dla ciśnienia 10 barów
  • Wychwytywanie cząstek Fe o wielkości od 1 mikrona
  • Szybkie i łatwe czyszczenie
  • Możliwość wymiany prętów magnetycznych
  • Podwójna osłona magnesu
Top