Płytowe separatory magnetyczne do rurociągu ML-P
Płytowy separator magnetyczny ML-P do systemu rurociągów został przeznaczony do cząstek ferromagnetycznych, które znajdują się w szybko przepływającym (aż 25 m/s) zwłaszcza ciekłym (ale także prószkowym) mniej przepuszczalnym materiale. W porównaniu z zwykłymi separatorami rusztowymi separator płytowy jest również odpowiedni do płynów zawierających większe kawałki materiałów stałych, włókien lub cząstek ściernych.
Konstrukcja separatora płytowego
Korpus separatora składa się z spawanej obudowy ze stali nierdzewnej, która po podłączeniu do standardowych kołnierzy stanowi integralną część systemu rurociągowego. Przy wejściu do korpusu separatora znajduje się dach otwierany, która kieruje przepływem materiału bezpośrednio do płyt magnetycznych (znajdujących się po wewnętrznych stronach drzwi separatora). Dach zapewnia osiągnięcia maksymalnej efektywności procesu separacyjnego (jednak można ją demontować, i dlatego w przypadku czyszczenia bardzo problematycznych materiałów ze separatorów może być łatwo usunięta).
Jak czyścić separator płytowy?
Podczas czyszczenia (po zatrzymaniu przepływu materiału) najpierw wysuną się i potem przechylą się drzwi magnetyczne i przechwycone nieczystości ze strony zewnętrznej drzwi zostaną usunięte przez otarcie. Drzwi można również przepłukać wodą pod ciśnieniem. Dzięki umieszczeniu drzwi na prętach jezdnych manipulacja z rzdeniami magnetycznymi jest łatwa i wygodna, i to nawet przy separatorach o większych rozmiarach.
Do jakiego rurociągu podłączy się separator?
Standardowo produkujemy ML-P w średnicach podłączeniowych od 100 do 250 mm i z odpornością na ciśnienie 10 bar. Niemniej jednak odporność na ciśnienie, rozmiary połączeniowe i sposób podłączenia do systemu rurowego připojení na potrubní systém (kołnierz, połączenia śrubowe, specjalne połączenia) można regulować według własnych zapotrzebowań.
Jak się Tobą zaopiekujemy?
Zaopiekujemy się Państwa projektem od początku do końca. U nas nie kończy się na zamówieniu. Zaoferujemy Państwu pełne wsparcie przez cały czas używania separatora.
1. Przyjedziemy
2. Zmierzymy i zaprojektujemy
3. Wyprodukujemy na wymiar
4. Zainstalujemy
5. Uruchomimy i wyszkolimy
6. Zapewnimy autoryzowany serwis
Jak działa płytowy separator magnetyczny?
Przechwycone nieczystości żelaza są przytrzymywanne przez pole magnetyczne w ciągu procesu separacyjnego na wewnętrznej stronie drzwi magnetycznych. Dla jak najbardziej efektywnej separacji cząstek magnetycznych separator magnetyczny został osadzony do systemu rurowego wyjątkowo silnymi neodymowymi magnesami NdFeB (i dlatego w miejscu kontaktu można z przeciekającym materiałem osiągnąć indukcję aż 7 500 Gaussów).
SOLLAU – nasze produkty są spawane przez prawdziwych profesjonalistów!
Uprawnienia firmy SOLLAU:
Uprawnienia do spawania urządzeń ciśnieniowych zgodnie PED 2014 / 68 / EU
Certyfikat zgodnie z EN-ISO 3834 - 2, EN 1090 - 2, EN 13480 - 1 aż 5, EN 13445 – 1 aż 5
- Wysoka siła rozdzierania
- Odporna konstrukcja w całości ze stali nierdzewnej
- Odporność na czyszczenie do 10 bar
- Idealne także dla słabo przepuszczalnych materiałów
- Czyszczenie ręczne
- Zastosowanie pionowe i poziome
Jest przeznaczony do seperacji cząstek ferromagnetycznych, które znajdują się w szybko przepływającym (aż 25 m/s) zwłaszcza płynnym (ale także prószkowym) mniej przepuszczalnym materiale.
Produkt | Średnica wejściowa/wyjściowa (mm) | Karta danych (EN) |
---|---|---|
ML-P 100 N | 100 | pokaż PDF |
ML-P 150 N | 150 | pokaż PDF |
ML-P 200 N | 200 | pokaż PDF |
ML-P 250 N | 250 | pokaż PDF |
ML-P 300 N | 300 | pokaż PDF |
ML-P 350 N | 350 | pokaż PDF |
W jakich dziedzinach przemysłowych zostanie zastosowany płytowy separator magnetyczny?
Separator do systemu rurowego ML-P składa się z mocnej konstrukcji z stali nierdzewnej, wielką skutezcznością separacyjną (dzięki wyposażeniu magnesami neodymowymi), dużą pojemnością (przepływ materiału wewnątrz korpusu separatora nie zabrania w przepuszczalności żadnych niepożądanych przeszkód) i łatwą konserwacją. Znajduje zastosowanie głównie w przemyśle - celulozowo-papierniczym, ponieważ bez problemów radzi sobie z obecnością długich włókien materiałowych (które są zwykle obecne w materiałach przetwarzanych w tych gałęziach). Natomiast przeciwnie, ze względu na stosunkowo dużą odległość pomiędzy drzwiami magnetycznymi nie jest odpowiedni do czyszczenia materiałów wymagających ekstremalną skuteczność, np. w przemyśle spożywczym.