Magnetyczne separatory metali nieżelaznych ECS / Eddy Current Separator

Separator metali nieżelaznych ECS działa na zasadzie tzw. prądów wirowych. Skąd też przychodzi jego przyjęte oznaczenie „eddy current separator“. Bardzo szybko obracające się bieguny magnetyczne wytwarzają zmienne i stosunkowo krótkie pole magnetyczne, które przez ograniczony czas zmagnetyzuje każdą cząstkę przewodzącą znajdującą się w jego zasięgu. Biegunowość magnetyczna tak zmagnetyzowanych cząstek jest jednakowa jako biegunowość pola magnetycznego wytwarzanego przez wirnik separatora. Dlatego są zmagnetyzowane materiały odpychane i automatycznie wyrzucane z przenośnika taśmowego.

Konstrukcja separatora metali nieżelaznych

Ten separator składa się aż z trzech głównych modułów.

Modul z wirnikiem magnetycznym (1)
Standardowo dostarczanym modułem jest ten środkowy (1), który ma w napędzanym cylindrze przenośnika taśmowego ułożony wirnik magnetyczny rotor z niezwykle silnymi magnesami neodymowymi. Osłona wirnika, w którym się znajduje cylinder indukcyjny został wyprodukowany z specjalnego niemagnetycznego materiału z zawartością włókna szklanego. Opcjonalne akcesoria obejmują wstępny moduł podajnikowy (3a/3b) i końcowy moduł sortujący (2).
Moduł podajnikowy (3a/3b)
Wstępny moduł podajnikowy zapewnia częściowo wstępne oczyszczanie materiału oraz jego poprawne i równomierne rozłożenie na przenośniku transportowym separatora. Tj. zasadniczym warunkiem do optymalnego stopnia separacji zwłaszcza u średnich i drobnych frakcji materiałowych. Moduł wstępny często bywa wyposażony np. bębnem magnetycznym (3b) albo cylindrem magnetycznym albo także płytą magnetyczną nad przenośnik do wychwytywania cząstek ferromagnetycznych lub podajnikiem wibracyjnym (3a).
Moduł sortujący (2)
końcowy moduł sortujący zapewnia komfortowy podział wysortowanych frakcji materiałových. Chodzi o szafę z przegrodą działową, którą można albo osiowo, albo w wstępnie ustawionych odstępach posuwać zgodnie z charakterystykami magnetycznymi właśnie sortowanych materiałów. Tak więc można bardzo dokładnie oddzielać zmagnetyzowane i niemagnetyczne części materiału.

Oprócz modułu podajnikowego i sortującego dostarczamy jako wyposażenie opcjonalne także szafę kontrolną z PLC systemem sterowania, ekranem dotykowym itd.

Warunki zapewniające prawidłowe działanie separatorów metali nieżelaznych

Ze względu na to, że zasięg pola magnetycznego przy tym typie separatora jest stosunkowo krótki, należy dbać na rozłożeniu jak najniższej warstwy materiału na przenośniku taśmowym separatora. I to takim sposobem, aby w przybliżeniu wysokość materiału na przenośniku odpowiadała frakcji materiałowej i wytwarzała jednolitą mono-warstwę. Materiał powinien dopadać o ile to możliwe w stanie wolnym. Wszystko to można osiągnąć np. za pomocą podajnika wibracyjnego lub innych specjalnych elementów, zapewniających dobre rozłożenie na materiału na przenośniku.

Przy wersjach z wirnikiem zamontowanym centrycznie istnieje wysokie ryzyko uszkodzenia przenośnika i samego cylindra przez ferromagnetyczną cząstkę przechwyconą przez magnetyczne pole wirnika. Dlatego zwłaszcza przy wariantach separatorów centrycznych należy zwrócić szczególną uwagę na odseparowanie cząstek Fe przed wejściem materiału na przenośnik taśmowy. Do separacji niepożądanych cząstek metalowych należy zastosować bęben magnetyczny, cylinder, płytę lub ich kombinację.

Jak się Tobą zaopiekujemy?

Zaopiekujemy się Państwa projektem od początku do końca. U nas nie kończy się na zamówieniu. Zaoferujemy Państwu pełne wsparcie przez cały czas używania separatora.

1. Przyjedziemy

2. Zmierzymy i zaprojektujemy

3. Wyprodukujemy na wymiar

4. Zainstalujemy

5. Uruchomimy i wyszkolimy

6. Zapewnimy autoryzowany serwis

Podział materiałów według ich przydatności do separacji

Ogólnie obowiązuje, że im wyższa jest przewodność elektryczna i objętość poszczególnych części separowanych, tym większa jest odległość, na która jest materiał z tego separatora wyrzucany. Dlatego są np. kawałki blach aluminiowych można łatwiej separować niż krótkie cienkie druty.

Materiały dające się dobrze separować

Ww. separatory są idealne do ciągłej automatycznej separacji dobrze przewodzących lekkich metali nieżelaznych (jak miedź, aluminium, magnes, srebro itd.). Z pewnymi ograniczeniami można ich zastosować także do separacji mosiężnych, cynkowych, złotych, kadmowych lub cynowych przedmiotów.

Materiały nieodpowiednie do separatora metali nieżelaznych

Przeciwnie separatory na bazie prądów wirowych nie można zastosować do separacji ciężkich lub źle przewodzących metali (stal nierdzewna, ołów, platyna, tytan itp.). pole magnetyczne ma tylko minimalny lub żaden wpływ na materiały z niską przewodnością elektryczną, i dlatego spadają za pomocą grawitacji prostopadle w dół.

Szczegółowy opis

Produkujemy dwa typy separatorów metali nieżelaznych, które istotnie odróżniają się sposobem ułożenia arnika magnetycznego w cylindrze transportowym.

Główne właściwości separatora ECS-C RAM z centrycznie zamontowanym wirnikiem

małe urządzenie kompaktowe
Twój materiał przetestujemy na tym samym urządzeniu, które Ci następnie dostarczymy
szybka wymiana taśmy bez konieczności podnoszenia separatora
głębokie pole magnetyczne
wysoka wartość indukcji magnetycznej na taśmie
możliwość zakupu samodzielnie napędzanego cylindra z wirnikiem magnetycznym
regulowana prędkość taśmy (aż 3 m/s) umożliwia osiągnięcie bardzo wysokich zdolności przetwórczych
maksymalna szybkość obracania wirnika (6000 obrotów/minuta) z gwarancją niezawodnej separacji metali nieżelaznych nawet z mniejszymi frakcjami
produkujemy w szerokościach roboczych po 100 mm (od 500 do 2000 mm)
separator jest wyposażony taśmą z mieszkiem do zapobiegania wypadania materiału z taśmy i zabierakiem do ograniczenia uszkodzenia taśmy i cylindra przez cząstkę ferromagnetyczną
możliwość uzgodnienia długoterminowego serwisu autoryzowanego, który oprócz zapewnienia bezproblemowej pracy separatora przynosi także bonus w postaci znacznie niższej ceny zakupu.

Główne właściwości separatora ECS-E BULL z wirnikiem zamontowanym mimośrodkowo (ekscentrycznie)

szybka wymiana taśmy (do 9 minut – najszybsza z wszystkich konkurentów) bez konieczności podnoszenia urządzenia (obowiązuje dla ECS-E BULL)
Twój materiał na tym samym urządzeniu, które Ci następnie dostarczymy
wysoka wartość indukcji magnetycznej w miejscu kontaktu z materiałem (aż 3100 G)
bezstopniowo regulowany system sortowania
10-letnia gwarancja na rdzeń magnetyczny
regulowana prędkość taśmy (aż 3 m/s) umożliwia osiągnięcie bardzo wysokich zdolności przetwórczych
produkujemy w szerokościach roboczych po 100 mm (od 500 do 2000 mm)
możliwość uzgodnienia długoterminowego serwisu autoryzowanego, który oprócz zapewnienia bezproblemowej pracy separatora przynosi także bonus w postaci znacznie niższej ceny zakupu.
wielki zakres kątowego ustawienia wirnika magnetycznego
możliwość mocowania cylindra magnetycznego w pozycjach najlepiej odpowiadających już wcześniej przetwarzanym materiałom
separator jest wyposażony taśmą z mieszkiem do zapobiegania wypadania materiału z taśmy i zabierakiem do ograniczenia uszkodzenia taśmy i cylindra przez cząstkę ferromagnetyczną

Seria modelowa

ECS-C RAM

Separacja cząstek metalowych od 25 mm
System sterowania Siemens
Indukcja magnetyczna na osłonie: 3 400 G
Cylinder magnetyczny z 4 biegunami
Centrycznie ułożony wirnik

SZCZEGÓŁ

Magnetyczne separatory metali ECS-C RAM 500

Wersja z środkowo osadzonym wirnikiem magnetycznym

Produkt	Liczba biegunów	Rozmiar wykrywalnych cząstek	Szerokość robocza (mm)	Karta danych (EN)
ECS-C 500 RAM	4	od 50 mm	500	pokaż PDF
ECS-C 600 RAM	4	od 50 mm	600	pokaż PDF
ECS-C 800 RAM	4	od 50 mm	800	pokaż PDF
ECS-C 1000 RAM	4	od 50 mm	1000	pokaż PDF
ECS-C 1200 RAM	4	od 50 mm	1200	pokaż PDF
ECS-C 1500 RAM	4	od 50 mm	1500	pokaż PDF

ECS-E BULL

Separacja cząstek metalowych od 5 mm
System sterowania Siemens
Indukcja magnetyczna na osłonie: 3 100 G
Mimośrodowy wirnik z pozycją regulowaną
Możliwość regulowania prędkości taśmy

SZCZEGÓŁ

Wersja z mimośrodkowo osadzonym wirnikiem magnetycznym

Typowymi obszarami zastosowania są rozdrobnione odpady z gospodarstw domowych, kruszywo gumowe i kruszywo z tworzywa sztucznego, rozdrobnione elektrośmieci, materiały drzewne i komposty, biomasa, odłamki z samochodów, piasek odlewniczy i pokruszony żużel odlewniczy, usuwanie aluminiowych zaślepek i pierścieni z kruszonego szkła, separacja metali nieżelaznych z paliw alternatywnych dla cementowni i elektrowni, czyszczenie grubszego żużla ze spalarni, zastosowanie podczas prac rozbiórkowych itd.