12. 9. 2022
Separacja metali żelaznych z wiórów drzewnych (studium przypadku)
Stan wyjściowy:
W przemyśle drzewnym i papierniczym pulpa drzewna pochodząca z recyklingu (ze zużytych palet, starych mebli itp.) stanowi część materiału wejściowego. Materiał wejściowy zawiera zatem stosunkowo wysoki procent zanieczyszczeń żelaznych (gwoździe, śruby, nakrętki, wkręty, bale żelazne, prowadnice itp.) Ponadto recykling odpadów drzewnych wiąże się z wykorzystaniem różnych urządzeń (pił, rozdrabniaczy, młynów itp.), których części są następnie ponownie wprowadzane do produktu końcowego (np. fragmenty noży z rozdrabniaczy, zęby z pił itp.).
Opis problemu:
Nasz klient (MONDI, znany na całym świecie producent kartonów, materiałów opakowaniowych, toreb papierowych, wysokiej jakości papieru siarczanowego itp.) zmagał się z wysokim odsetkiem zanieczyszczeń ferromagnetycznych, których jego dotychczasowe separatory nie były w stanie usunąć. Niektóre z tych elementów wielokrotnie wchodziły również do dalszej technologii produkcji, co prowadziło do częstych uszkodzeń i niepożądanych, bardzo kosztownych przestojów w produkcji.
Rozwiązanie problemu:
Materiał drewniany (rozdrobniony na frakcję do 250 mm) przenoszony jest na zewnątrz na przenośniku taśmowym o szerokości roboczej 1000 mm z prędkością do 2 m/s. Nad tym przenośnikiem taśmowym umieściliśmy nasz separator magnetyczny taśmowy typu DND-AC Mm3F TIGER, który może ściągać metalowe przedmioty z odległości do 350 mm. Zastosowanie bardzo silnej płyty magnetycznej wyeliminowało możliwość przedostania się niepożądanych obiektów ferromagnetycznych do urządzeń procesowych niższego rzędu), spełniając tym samym specyfikację naszego klienta. Ponadto automatyczne czyszczenie płyty magnetycznej było zgodne z wymogiem utrzymania ciągłości pracy danej linii produkcyjnej.
Powody zastosowania separatora magnetycznego DND-AC Mm3F TIGER:
Przemyślana konstrukcja automatycznego separatora magnetycznego DND-AC Mm3F TIGER gwarantuje niezawodne wychwytywanie metalowych przedmiotów o wielkości od 1,5 mm. Ponadto rdzeń magnetyczny tego separatora jest stosunkowo duży, więc może wychwytywać cząstki Fe transportowane ze stosunkowo dużymi prędkościami (do 2,5 m/s), co jest szczególnie doceniane przez klientów z wymogiem dużej wydajności przetwarzania. Wysokość zawieszenia aplikacji do 350 mm gwarantuje czyszczenie nawet wysokich warstw materiału, a automatyczne czyszczenie przyczynia się do komfortu i bezpieczeństwa operacji produkcyjnych.
Korzyści finansowe z naszego rozwiązania dla klienta
Koszty jakichkolwiek przestojów lub nawet krótkotrwałych przerw w pracy liczone są w tysiącach euro dla dużych producentów celulozy, dlatego zwrot kosztów zakupionego separatora był niezwykle szybki (mniej więcej wyeliminowanie nawet pojedynczej przerwy w pracy linii produkcyjnej pokryło koszt zakupu magnesu nad przenośnik DND-AC Mm3F TIGER).
Urządzenie wykorzystane: DND-AC Mm3F TIGER